Payvandlash mashinasining ishlamay qolishi uchun qanday echimlar mavjud?

1. Isitish tizimining ishdan chiqishi
1. Isitish plitasi qizib ketmaydi
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Elektr ta'minoti muammosi: Payvandlash mashinasi elektr tarmog'iga ulanmagan bo'lishi mumkin, elektr simi shikastlangan yoki payvandlash mashinasi ichidagi quvvat davri ishlamay qolishi mumkin, masalan, sug'urta yonib ketgan, transformator shikastlangan va hokazo.
Isitish plitasining o'zi bilan bog'liq muammo: isitish plitasi ichidagi isitish simi buzilgan yoki isitish plitasi va quvvat manbai o'rtasidagi aloqa liniyasi buzilgan.
Boshqaruv tizimining ishlamay qolishi: Boshqaruv tizimi isitish plitasiga isitish yo'riqnomasini yubormasligi mumkin, masalan, nazorat qilish chipining ishlamay qolishi yoki harorat sensori ishlamay qolishi, bu boshqaruv tizimining noto'g'ri baholanishiga va isitishni boshlamasligiga olib keladi.
Yechim
Avval quvvat ulanishini tekshiring, payvandlash mashinasining vilkasi rozetkaga mahkam ulanganligiga ishonch hosil qiling va elektr simining shikastlanganligini tekshiring. Elektr shnuri shikastlangan bo'lsa, quvvat simini almashtiring.
Payvandlash mashinasi ichidagi sug'urta yonib ketganligini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning. Agar shunday bo'lsa, xuddi shu xususiyatdagi sug'urtani almashtiring. Transformatorning kirish va chiqish kuchlanishlari mavjudligini tekshiring. Aks holda, transformatorni almashtirish kerak bo'lishi mumkin.
Isitish plitasi ichidagi isitish simi uchun uning qarshiligini o'lchash uchun multimetrdan foydalanishingiz mumkin. Agar qarshilik cheksiz bo'lsa, bu isitish simining uzilganligini va isitish plitasini almashtirish kerakligini anglatadi. Isitish plitasi va quvvat manbai o'rtasidagi aloqa liniyasini tekshiring va to'xtash nuqtasini ta'mirlang.
Nazorat tizimining noto'g'ri ekanligiga shubha qilingan bo'lsa, tekshirish va ta'mirlash uchun payvandlash mashinasi ishlab chiqaruvchisining texnik yordam xodimlari yoki professional xizmat ko'rsatish xodimlari bilan bog'laning. Boshqarish chipi yoki harorat sensori kabi komponentlarni almashtirish kerak bo'lishi mumkin.
2. Barqaror isitish harorati
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Harorat sensori ishlamay qolishi: harorat sensori noto'g'ri, bu boshqaruv tizimining isitish plitasining haroratini aniq nazorat qila olmasligiga olib kelishi mumkin.
Isitish plitasining beqaror quvvati: isitish plitasi ichidagi isitish simi mahalliy qisqa tutashuv yoki zaif kontaktga ega bo'lishi mumkin, bu esa isitish quvvatining o'zgarishiga olib keladi.
Boshqarish tizimi muammosi: Boshqaruv tizimining PID (proportsional-integral-differensial) boshqaruv parametrlari noto'g'ri o'rnatilgan yoki boshqaruv tizimidagi elektron komponentlar (masalan, kondansatörler, rezistorlar va boshqalar) noto'g'ri bo'lib, bu boshqaruv tizimining barqaror boshqaruviga ta'sir qiladi. isitish plitasining harorati.
Yechim
Harorat sensorini kalibrlash uchun standart termometrdan foydalaning. Harorat sensori katta og'ish bo'lsa, harorat sensori almashtirilishi kerak.
Mahalliy yonish belgilari yoki yomon aloqa mavjudligini bilish uchun isitish plitasi ichidagi isitish simini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, isitish plitasini ta'mirlang yoki almashtiring.
Tekshirish tizimining PID parametrlari uchun siz qayta sozlash uchun payvandlash mashinasining foydalanish qo'llanmasiga murojaat qilishingiz mumkin. Agar siz boshqaruv tizimidagi elektron komponentlarning noto'g'ri ekanligiga shubha qilsangiz, shikastlangan qismlarni aniqlash va almashtirish uchun multimetr yoki boshqa asbobdan foydalaning.
2. Armatura tizimining ishdan chiqishi
1. Armatura quvur yoki quvur qismlarini qistira olmaydi
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Armatura tarkibiy qismlarining shikastlanishi: vint, gayka, siqish bloki va boshqalar kabi armaturaning siqish mexanizmi eskirgan, deformatsiyalangan yoki shikastlangan bo'lishi mumkin, natijada etarli siqish kuchini qo'llash mumkin emas.
Quvvat manbai muammosi (agar u elektr yoki gidravlik moslama bo'lsa): Elektr moslamasi vosita ishlamay qolishi va etarli momentni ta'minlay olmaydi; Shlangi moslamada gidravlik nasosning ishlamay qolishi, gidravlik silindrning oqishi yoki tiqilib qolgan yog 'trubkasi va boshqalar bo'lishi mumkin, bu esa siqish kuchini yaratishga ta'sir qiladi.
Yechim
Armaturaning siqish komponentlarini tekshiring. Eskigan yoki shikastlangan komponentlar uchun, masalan, siqish blokining jiddiy aşınması uchun siqish blokini almashtirish mumkin; agar vint yoki gayka shikastlangan bo'lsa, tegishli komponentni almashtiring.
Elektr moslamasining vosita ishlamay qolishi uchun dvigatelning quvvat manbai va vosita o'rashining qisqa tutashuvi yoki ochiq tutashuvi mavjudligini tekshiring. Dvigatel shikastlangan bo'lsa, dvigatelni almashtiring. Shlangi moslamalar uchun gidravlik nasosning to'g'ri ishlayotganligini, gidravlik silindrning oqishi va yog 'trubkasi bloklanganligini tekshiring. Shlangi nasos ishlamay qolsa, gidravlik nasosni ta'mirlang yoki almashtiring; agar gidravlik tsilindr oqsa, gidravlik silindrni ta'mirlang yoki almashtiring; agar yog 'trubkasi bloklangan bo'lsa, neft quvurini tozalang yoki almashtiring.
2. Armatura quvur yoki quvur moslamasini to'g'ri joylashtirmaydi
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Joylashuvni aniqlash moslamasi shikastlangan: moslamadagi joylashishni aniqlash pinlari, yo'naltiruvchi oluklar va boshqa joylashishni aniqlash moslamalari eskirgan, deformatsiyalangan yoki bo'shashgan bo'lishi mumkin, buning natijasida quvur yoki quvur moslamasini to'g'ri tekislash mumkin emas.
Armatura sozlash mexanizmining ishlamay qolishi: quvur yoki quvur moslamasining o'qini sozlash uchun ishlatiladigan gorizontal va vertikal sozlash moslamalari ishlamay qolishi mumkin, masalan, bo'shashgan sozlash vintlari, slayderlarning aşınması va boshqalar, joylashishni aniqlash aniqligiga ta'sir qiladi.
Yechim
Joylashuvni aniqlash moslamasining eskirishini tekshiring. Agar joylashishni aniqlash pinasi eskirgan bo'lsa, joylashishni aniqlash pinini almashtirish mumkin; hidoyat yivi deformatsiyalangan bo'lsa, armatura qismlarini ta'mirlang yoki almashtiring.
Armaturani sozlash mexanizmi uchun bo'shashgan sozlash vintlarini torting va sozlash mexanizmi normal ishlashi va quvur yoki quvur moslamasining holatini to'g'ri sozlashi uchun eskirgan slayderlarni va boshqa qismlarni almashtiring.
3. Frezeleme tizimining ishdan chiqishi (agar mavjud bo'lsa)
1. Frezeleme mashinasi aylanmaydi
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Dvigatelning ishlamay qolishi: frezalash tizimining motori ishlamay qolishi mumkin, masalan, qisqa tutashuv, vosita o'rashining ochiq tutashuvi, vosita podshipnikining shikastlanishi va hokazo, bu vosita normal ishlamay qolishiga olib keladi.
Elektr ta'minoti yoki kontaktlarning zanglashiga olib keladigan muammo: frezalashtiruvchi vositaning elektr ta'minoti liniyasi ochiq tutashuv yoki payvandlash apparati boshqaruv tizimi va vosita o'rtasidagi boshqaruv pallasida ishlamay qoladi va ishga tushirish signali dvigatelga yuborilmaydi.
Yechim
Dvigatel o'rashining qarshiligini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning. Agar qarshilik g'ayritabiiy bo'lsa (cheksiz yoki juda kichik), bu vosita o'rashining buzilganligini va motorni almashtirish kerakligini anglatadi. Dvigatel podshipniklarini tekshiring. Agar rulmanlar qattiq eskirgan yoki yopishgan bo'lsa, rulmanlar ham almashtirilishi kerak.
Dvigatelning elektr ta'minoti liniyasini tekshiring va to'xtash nuqtalarini tuzating. Boshqaruv zanjiridagi nosozliklar uchun kontaktlarning zanglashiga olib keladigan o'rni, kontaktorlari va boshqa komponentlari to'g'ri ishlayotganligini tekshiring va vaziyatga qarab ularni ta'mirlang yoki almashtiring.
2. Past frezalash sifati (masalan, notekis frezalash yuzasi)
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Frezaning eskirishi: frezaning pichog'i eskirgan, natijada frezalash notekis bo'ladi.
Noto'g'ri frezalash chuqurligini nazorat qilish: Frezeleme chuqurligini nazorat qilish mexanizmining ishlamay qolishi frezalash chuqurligining juda chuqur yoki juda sayoz bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa frezalash sifatiga ta'sir qiladi.
Quvur yoki quvur moslamasi mahkam o'rnatilmagan: Agar armatura quvur yoki quvur moslamasini mahkam o'rnatmasa, frezalash jarayonida quvur yoki quvur moslamasi silkitishi mumkin, natijada frezalash yuzasi notekis bo'ladi.
Yechim
Frezaning eskirishini tekshiring. Agar freza qattiq eskirgan bo'lsa, frezalashtirgichni almashtiring.
Har qanday qismlar shikastlangan yoki noto'g'ri sozlanganligini bilish uchun frezalash chuqurligini boshqarish mexanizmini tekshiring va ularni ta'mirlang yoki qayta sozlang.
Quvurni yoki quvur moslamasini frezalash jarayonida silkitmasligiga ishonch hosil qilish uchun trubkani yoki quvur moslamasini tuzatish uchun moslamani tekshiring. Agar armatura bilan bog'liq muammo bo'lsa, oldingi armatura tizimidagi nosozlikni hal qilish yo'lini bajaring.
4. Bosim tizimining ishdan chiqishi
1. Bosimning etarli emasligi yoki yo'qligi
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Shlangi tizim muammosi (agar u gidravlik bosim bo'lsa): Shlangi nasos ishlamay qoladi va etarli bosimni ta'minlay olmaydi, gidravlik silindr oqadi yoki gidravlik valf (masalan, bosimni tartibga soluvchi valf, yo'naltiruvchi valf va boshqalar) ishlamay qoladi, natijada gidravlik moy ishdan chiqadi. bosimni normal o'tkaza olmaslik.
Mexanik bosim komponentlarining ishdan chiqishi (mexanik bosim bo'lsa): masalan, vint va gayka orasidagi ipning aşınması, natijada bosimning normal o'tkazilmasligi; yoki bosimli qo'l g'ildiragi va vint o'rtasidagi aloqa bo'shashmaydi va aylanish harakati chiziqli bosimga aylantirilmaydi.
Yechim
Shlangi bosim tizimlari uchun gidravlik nasosning ish holatini tekshiring, masalan, nasosning kirish va chiqish bosimini, nasosning ichki qismlari shikastlanganligini va hokazolarni tekshiring va gidravlik nasosni ta'mirlang yoki almashtiring. Shlangi tsilindrda oqish bor-yo'qligini tekshiring, oqish joyini tuzating yoki gidravlik silindrni almashtiring. Shlangi valfning ish holatini tekshiring, noto'g'ri gidravlik valfni tozalang yoki almashtiring.
Mexanik bosim tizimlari uchun vint va gaykaning ipning aşınmasını tekshiring. Agar aşınma kuchli bo'lsa, vintni yoki gaykani almashtiring. Bosimli qo'l g'ildiragi va vint o'rtasidagi aloqani tekshiring va bo'shashgan aloqa qismlarini torting.
2. Barqaror bosim
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Shlangi tizimning o'zgarishi (gidravlik bosim bo'lsa): Shlangi moyda havo bor yoki gidravlik nasosning oqimi beqaror, natijada bosim o'zgarib turadi.
Noto'g'ri mexanik bosim (agar mexanik bosim bo'lsa): Agar vint bosim jarayonida notekis aylansa, bu qo'l g'ildiragining beqaror ishlashi yoki vint va gayka o'rtasida tiqilib qolish bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
Yechim
Shlangi bosim tizimi uchun gidravlik moydagi havoni olib tashlash uchun gidravlik tizimni chiqarib tashlang. Shlangi nasosning oqim barqarorligini tekshiring, masalan, nasosning yog 'kirish joyi bloklanganmi, nasosning ichki qismlari eskirganmi yoki yo'qmi va hokazo, nosoz qismlarni ta'mirlang yoki almashtiring.
Mexanik bosim tizimi uchun bosimli qo'l g'ildiragini muammosiz boshqaring va vint va gayka o'rtasida tiqilib qolganligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, eskirgan qismlarni tozalang yoki almashtiring.
V. Boshqaruv tizimining ishlamay qolishi
1. Operatsion panelida displey yoki g'ayritabiiy displey yo'q
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Displey ekranining ishlamay qolishi: Operatsion panelining displey ekrani shikastlangan bo'lishi mumkin, masalan, LCD displeyning yorilishi, orqa yorug'lik etishmovchiligi va boshqalar.
Elektr ta'minoti muammosi: Operatsion panelidagi elektr ta'minoti sxemasi ishlamay qoldi, bu elektron platadagi sug'urta, voltaj regulyatori chipining ishdan chiqishi va boshqalar tufayli yuzaga kelishi mumkin, natijada displey ekrani normal quvvatlanmaydi.
Boshqaruv chipi yoki kontaktlarning zanglashiga olib kelishi: Boshqaruv chipi ishlamay qolishi yoki displey ekrani bilan bog'liq bo'lgan sxema (ma'lumot uzatish liniyasi, signalni kuchaytirish davri va boshqalar) displey ekranining normal ko'rinishiga ta'sir qiladigan muammolarga ega.
Yechim
Displey ekranida aniq shikastlanish belgilari bor yoki yo'qligini tekshiring. Displey ekrani yorilib ketgan yoki tuzatib bo'lmaydigan darajada shikastlangan bo'lsa, displeyni almashtiring.
Operatsion panelining quvvat manbai pallasining sug'urtasi yonib ketganligini tekshiring. Agar u yonib ketgan bo'lsa, xuddi shu xususiyatdagi sug'urtani almashtiring. Voltaj regulyatori chipining kirish va chiqish kuchlanishini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning. Agar kuchlanish g'ayritabiiy bo'lsa, voltaj regulyatori chipini almashtirish kerak bo'lishi mumkin.
Agar nazorat chipi yoki tegishli sxema noto'g'ri ekanligiga shubha qilinsa, tekshirish va ta'mirlash uchun professional texnik xodimlarga murojaat qiling. Muammolarni bartaraf etish va ta'mirlash uchun professional sinov uskunasidan foydalanish kerak bo'lishi mumkin.
2. Payvandlash parametrlarini o'rnatib bo'lmaydi yoki o'rnatilgandan keyin samarali emas
Muvaffaqiyatsizlik sababi
Operatsion paneli kalitining ishlamay qolishi: Operatsion panelidagi tugmachalar shikastlangan bo'lishi mumkin, masalan, kalit ostidagi mikro kalit noto'g'ri ishlamaydi, natijada payvandlash parametrlarini an'anaviy tarzda kiritish mumkin emas.
Boshqaruv tizimi dasturining ishlamay qolishi: Boshqaruv tizimidagi dasturda xato bo'lishi mumkin, natijada o'rnatilgan payvandlash parametrlarini to'g'ri aniqlash yoki qayta ishlash mumkin emas.
Ma'lumotni saqlash muammosi: payvandlash parametrlarini saqlash uchun payvandlash mashinasi tomonidan ishlatiladigan saqlash chipi ishlamay qolishi mumkin, natijada o'rnatilgan parametrlarni saqlash yoki chaqirish mumkin emas.
Yechim
Operatsion panelining tugmachalarini tekshiring va kalit ostidagi mikro kalit to'g'ri ishlayotganligini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning. Mikro kalit shikastlangan bo'lsa, mikro kalitni almashtiring.
Agar boshqaruv tizimi dasturi noto'g'ri ekanligiga shubha qilinsa, standart sozlamalarni tiklash uchun payvandlash mashinasini qayta o'rnatishga harakat qilishingiz mumkin (foydalanish qo'llanmasidagi ko'rsatmalarga amal qiling). Muammo davom etsa, dasturni yangilash yoki ta'mirlash uchun ishlab chiqaruvchining texnik yordam xodimlariga murojaat qiling.
Ma'lumotni saqlash chipining ishlamay qolishi uchun saqlash chipini almashtirish va payvandlash parametrlarini tiklash kerak. Ushbu operatsiya maxsus jihozlardan foydalangan holda professional texnik xodimlarni talab qilishi mumkin.