1. Tashqi ko'rinishni tekshirish
Payvand chokining ko'rinishi: payvand choki yaxshi shakllangan, yuzasi silliq, teshiklar, yoriqlar, shlak qo'shimchalari va boshqalar kabi aniq nuqsonlarsiz bo'lishi kerak. Payvand chokining ortiqcha balandligi tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak. Odatda, u juda baland yoki juda past bo'lmasligi kerak. Juda yuqori kuchlanish kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin va juda past bo'lsa, payvandlash kuchiga ta'sir qilishi mumkin.
Payvandlangan bo'g'in: payvandlangan bo'g'in mustahkam bo'lishi kerak, bo'shashmasdan, uzilishsiz va hokazo. Bo'g'inning cheti toza, burmalar, chaqnashlar va boshqa nuqsonlarsiz bo'lishi kerak.
Quvur yuzasi: Quvur yuzasida payvandlash paytida aniq kuyishlar, chizishlar, deformatsiyalar va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Payvandlash joyi atrofidagi quvur yuzasi toza va yog ', aralashmalar va payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi boshqa moddalardan tozalangan bo'lishi kerak.
2. Hajmi o'lchovi
Payvand choki kengligi: payvand chokining kengligini o'lchash uchun tegishli o'lchash asboblaridan foydalaning. Payvand chokining kengligi payvandlash jarayoni qoidalari yoki tegishli standartlar talablariga javob berishi kerak. Juda keng yoki juda tor payvand choklari payvandlash kuchi va muhrlanishiga ta'sir qilishi mumkin.
Payvand choki qalinligi: payvandlangan birikmaning dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun qalinligini o'lchang. Payvandlash qalinligining etarli bo'lmaganligi payvandlash kuchining etarli emasligiga olib kelishi mumkin, ortiqcha payvandlash esa moddiy chiqindilar va stress kontsentratsiyasiga olib kelishi mumkin.
Quvurning tashqi diametri va devor qalinligi: Quvurning tashqi diametri va devor qalinligi payvandlashdan oldin va keyin sezilarli darajada o'zgarishini tekshiring. Quvurning tashqi diametri yoki devor qalinligi ruxsat etilgan diapazondan tashqarida o'zgarsa, bu quvur liniyasining o'rnatilishi va ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
3. Buzilmaydigan sinov
Ultrasonik sinov: payvandlangan bo'g'in ichida teshiklar, yoriqlar va eritilmagan bo'g'inlar kabi nuqsonlar mavjudligini aniqlash uchun materialdagi ultratovush to'lqinlarining tarqalish xususiyatlaridan foydalaning. Ultratovush tekshiruvi payvandlangan bo'g'in ichida batafsil ma'lumot berishi mumkin, ammo u professional uskunalar va texniklarni talab qiladi.
Radiografik sinov: payvandlangan birikmani radiatsiya bilan nurlantirish orqali plyonka yorug'likka sezgir bo'ladi va shu bilan payvandlangan birikma ichidagi nuqsonlarni aniqlaydi. Radiografik tekshiruv ichki nuqsonlarni aniqlash uchun juda sezgir, ammo radiatsiyaviy himoya masalalariga e'tibor qaratish lozim.
Magnit zarrachalar sinovi: Ferromagnit materiallar yuzasida va yaqinida nuqsonlarni aniqlash uchun javob beradi. Payvandlangan birikma yuzasiga magnit kukun qo'llaniladi. Agar nuqson mavjud bo'lsa, magnit kukun nuqsonda to'planib, ko'rinadigan magnit belgini hosil qiladi va shu bilan nuqsonning joylashishini va shaklini ko'rsatadi.
Penetrant sinovi: Rangli bo'yoq yoki lyuminestsent agenti bo'lgan penetranni payvandlangan bo'g'in yuzasiga qo'llang, bu nuqsonga kirib ketishiga imkon beradi, keyin ortiqcha penetrantni olib tashlang va nuqsondagi penetrant paydo bo'lishi uchun ishlab chiqaruvchini qo'llang, shu bilan uni aniqlang. sirtni ochish nuqsoni.
4. Mexanik xususiyatlarni tekshirish
Cho'zilish sinovi: payvandlangan bo'g'indan namunani kesib oling va payvandlangan bo'g'inning mexanik xususiyatlarini, masalan, cho'zilish kuchi, oquvchanlik va cho'zilish kabilarini o'lchash uchun kuchlanish sinovini o'tkazing. Ushbu ko'rsatkichlar payvandlangan birikma foydalanish vaqtida kutilgan yukga bardosh bera olishini ta'minlash uchun tegishli standartlarga yoki dizayn talablariga javob berishi kerak.
Bükme sinovi: payvandlangan qo'shma namunani egilib, payvandlangan bo'g'inning bükme ishlashini baholash uchun egilish qismida yoriqlar, sinishlar va boshqa nuqsonlar mavjudligini kuzating. Bükme testi bükme jarayonida payvandlangan birikmaning mustahkamligi va yorilishga chidamliligini aniqlashi mumkin.
Ta'sir sinovi: payvandlangan qo'shma namunada zarba sinovini o'tkazish orqali zarbani yutish ishi zarba yuki ostida payvandlangan birikmaning qattiqligi va mo'rt sinishi qarshiligini baholash uchun o'lchanadi. Dinamik yuk ostida ishlaydigan ba'zi quvur liniyasi tizimlari uchun zarba sinovi ayniqsa muhimdir.
5. Muhrlash sinovi
Shlangi bosim sinovi: Payvandlangan quvur liniyasi tizimini suv bilan to'ldiring, ma'lum bir bosim o'tkazing, uni ma'lum vaqt davomida saqlang va quvur liniyasi tizimida qochqin mavjudligini tekshiring. Shlangi bosim sinovi quvur liniyasi tizimining muhrlanishini aniqlashning eng ko'p qo'llaniladigan usullaridan biri bo'lib, u payvandlangan bo'g'inlarda qochqinning muammolarini samarali aniqlashi mumkin.
Havo bosimi sinovi: Shlangi bosim sinovi uchun mos bo'lmagan ba'zi quvur liniyasi tizimlari uchun havo bosimi sinovidan foydalanish mumkin. Quvur tizimini gazning ma'lum bir bosimi bilan to'ldiring va gaz bosimining o'zgarishini aniqlash orqali quvur liniyasi tizimida qochqin mavjudligini aniqlang.
6. Metallografik tahlil
Mikro tuzilmani kuzatish: metallografik mikroskop orqali payvandlangan birikmaning mikro tuzilishini, shu jumladan payvand zonasining tashkiliy morfologiyasini, don hajmini va boshqalarni, issiqlik ta'sir qiladigan zonani va asosiy material zonasini kuzating. Payvandlangan bo'g'inning normal mikro tuzilishi aniq nuqsonlar va g'ayritabiiy tuzilmalarsiz bir xil va izchil bo'lishi kerak.
Fazali tahlil: payvandlangan birikmadagi har bir fazaning tarkibi va taqsimlanishini aniqlang va payvandlash jarayonining materialning fazaviy tuzilishiga ta'sirini baholang. Fazali tahlil payvandlangan birikmaning ishlashi va sifatini aniqlashga yordam beradi.
7. Kimyoviy tarkibi tahlili
Element tarkibini aniqlash: HDPE quvurlarining xom ashyo standart talablariga javob berishini ta'minlash uchun undagi turli elementlarning tarkibini aniqlash uchun payvandlangan birikmaning kimyoviy tarkibi tahlilini o'tkazing. Kimyoviy tarkibdagi og'ishlar materialning ishlashiga va payvandlash sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Nopoklik elementlarini aniqlash: Payvand chokida oltingugurt, fosfor, xlor va boshqalar kabi zararli nopoklik elementlari mavjudligini aniqlang. Ushbu nopoklik elementlarining mavjudligi materialning korroziyaga chidamliligini va payvandlash ish faoliyatini kamaytirishi mumkin.






