I. Shlangi tizimdagi nosozliklar
1. Tizim bosimining etarli emasligi: siqish kuchining etarli emasligi va zaif buzilish sifatida namoyon bo'ladi, bu potentsial ravishda payvand chokining etarlicha mustahkamligiga olib keladi. Umumiy sabablar orasida relyef klapanining noto'g'ri sozlanishi, eskirgan yoki ichkaridagi yog 'pompasi va quvur liniyasining oqishi kiradi.
2. Yog'ning haddan tashqari qizishi: gidravlik yog'ning haddan tashqari qizishi viskoziteni pasaytiradi, bu esa qochqinning kuchayishiga va muhrlarning tez qarishiga olib keladi. Bu, odatda, yomon issiqlik tarqalishi, etarli darajada kichik yog 'idishi yoki uzoq muddat ortiqcha yuk ishlashi tufayli yuzaga keladi.
3. Yog 'nasosining noto'g'ri ishlashi yoki yog' chiqishining etarli emasligi: Uskunalar past yog' darajasi, tiqilib qolgan yog 'filtri, singan nasos mili yoki vosita ishdan chiqishi tufayli bosim hosil qila olmaydi.
4. Shlangi tsilindrni siljishi yoki tebranishi: beqaror harakat, ko'pincha tizimga havo kirishi, yog 'ifloslanishi yoki eskirgan muhrlar natijasida yuzaga keladigan hizalama aniqligiga ta'sir qiladi.
II. Elektr va boshqaruv tizimidagi nosozliklar
1. Boshqaruv platasining noto'g'ri ishlashi yoki sekin javob berish: javob bermayotgan ish tugmalari va g'ayritabiiy parametr displeylari yomon sim aloqasi, elektromagnit parazit yoki boshqaruv dasturining noto'g'ri ishlashidan kelib chiqishi mumkin.
2. G'ayritabiiy sensor signallari: bosim, joy almashish yoki harorat sensorlarining ishlamay qolishi noto'g'ri avtomatik boshqaruvga olib kelishi mumkin. Simlar va komponentlar holatini tekshirish kerak.
3. Quvvat modulining haddan tashqari qizishi yoki shikastlanishi: Katta kuchlanish o'zgarishi sigortalarni osongina yoqib yuborishi mumkin. Voltaj regulyatorini va haddan tashqari kuchlanish himoyachisini o'rnatish tavsiya etiladi.
III. Mexanik tuzilmadagi nosozliklar
1. Oziqlantirish mexanizmining tiqilib qolishi: harakatlanuvchi qisqichning qiyin harakati hidoyat relslarida yog 'yetarli emasligi, yomon moylash yoki begona narsalar bilan to'sqinlik qilishi mumkin. Muntazam tozalash va moylash talab etiladi.
2. Elektrodning aşınması yoki deformatsiyasi: kuygan elektrod boshlari yoki sirt tushkunliklari oqim o'tkazuvchanligiga va siqish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. Doimiy ta'mirlash yoki almashtirish kerak.
3. Bo'shashgan podshipniklar yoki konnektorlar:-uzoq muddatli tebranish murvatlarning bo'shashishiga va podshipniklarning eskirishiga olib kelishi mumkin, bu esa uskunaning aniqligi va xavfsizligiga ta'sir qiladi. Kundalik tekshirish va mustahkamlash talab qilinadi.
IV. Payvandlash sifati masalalari
1. Qo'shma kuchning etarli emasligi yoki yorilishi: noto'g'ri bosim bosimi, noto'g'ri isitish vaqti yoki materialni oldindan tayyorlashning etarli emasligi sababli.
2. Jiddiy chayqalish yoki payvand choki oksidlanishi: bu etarli darajada qisish bosimi, ortiqcha oqim yoki etarli darajada himoya choralari tufayli yuzaga keladi, bu esa haddan tashqari yuqori kontakt qarshiligiga olib keladi.
3. Noto'g'ri yoki yo'q gardish: Odatda issiq{1}}eritma bilan payvandlashda kuzatiladi, bu etarli bosim yoki notekis isitish plitasi haroratini ko'rsatadi.
